青岛顶管施工队的施工工艺是如何操作的？

       顶管施工队进行的顶管施工是继盾构施工后发展起来的地下管道施工办法，不需求挖外表，能够经过路途、铁路、河流、地上建筑、地下结构、各种地下管道等。顶管施工运用主顶油桶及管道间中继间等推力，将东西管或镗床从工作井内经过土层推至接收井内。与此一起，将东西管或镗床正后方的管道埋设在口井之间，完成了装置非开挖地下管道的施工办法。
　　1、顶管施工队挑选头部：
　　依据与地质陈述相结合的施工经验，顶部管道头决议运用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在进入顶部过程中经过气压平衡，用正面土压力稳定机头，削减外部土体对周围地上的影响。

　　2、顶管施工队的顶部设备和顶部工艺。
　　(1)主顶部：
　　运用4台200吨/杰克作为主顶，杰克行程为1.4米。杰克动力由油泵供给。千斤顶反面用导木和分压环将反作用力均匀作用于工作井，前顶部分压环，顶部铁向管道关节传递反作用力。分压环制作在与管道端面触摸时具有相对平坦、无变形的充沛刚度。
　　(2)中继之间：
　　在长距离进入顶部过程中，假如顶部阻力超越可接受的总顶部力时，不能一次性到达顶部距离，则应在继电器之间设置分段继电器顶部进入。本顶管工程在顶部长度超越100米时，考虑在机头后边设置中继室，选用触变泥浆注浆工艺。
　　中继室由前壳、插孔和后壳组成。前壳有前接收衔接，后壳和后接收衔接，前壳和后壳之间有插座衔接，两者之间依托橡胶止水密封，防止管道外部的水和浆液逆向流入管道。
　　每个中继装置10个千斤顶，每个装有30吨千斤顶，杰克沿圆周均匀分布。杰克的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件固定在前壳上。钢壳结构在运用过程中进行精加工，避免变形。中壳外径与管道节距外径相同，能够削减土壤扰动、地上沉降和顶阻力。
　　管道顶部经过后，拆除千斤顶和各种附件，用细石混凝土填充外壳和管道内壁之间的空隙。
　　(3)顶管施工队的接口：
　　关节界面主要由外套环(钢环)橡胶防水带和软土垫组成。钢圈从加工处到现场运送吊装都不能变形，接口不会损坏，保证管段在对接过程中橡胶带不会移动、翻转，从而保证管段的密封性。一起，钢圈在入场之前需求做好防腐处理。
　　橡胶防水带要保持清洁，没有油污，为了防止老化，要保存在漆黑的地方。施工中，橡胶防水带用胶粘在混凝土喷嘴槽上，牢牢粘在一起，关节对接前涂上腐蚀性润滑油，削减冲突，防止抗水带翻转、移动和断裂。软木垫运用多层胶合板(厚度1厘米左右)夹在前后关节钢圈之间，均匀关节之间的相互作用力，削减界面损害。管道正常化后，管道要进行内切处理，将关节之间的胶合板切割到相同深度(2 ~ 3厘米深)，并用沥青弹性印奉油或水泥砂浆平坦擦洗。