非开挖顶管施工根据管道地址的土层性质、管径、地下水位、地下和地下建筑物,结构和各种设备等要素,来挑选顶管管道顶进的办法,然后进行技术经济比较再供认。一般顶管法是在粘土或砂质土中,无地下水影响,选用手掘式或组织开掘式顶管法。
1.作业坑
顶升井的方位应易于排水、开挖和运送,而且易于对地上和地下建筑物、构筑物选用维护和安全出产办法。
运用拼装式后墙从方木、型钢或钢板等拼装后,后背运动员有满足的强度和刚度。
作业坑支撑应构成关闭的坑形结构,矩形作业坑四角应增加斜撑。
2.设备设备
轨迹:选用钢材出产,两个民用轨迹设备强健、顺直、平行、等高,斜度和管线规划要一样。在运用中查看导轨以防移位。
千斤顶:设备时固定在支架上的,而且与管道的中心笔直对称,作用在管道中的连接力在笔直线的中心。
油泵:应与千斤顶匹配,并配备备用泵;设备结束测试运转。顶进过程中油压忽然增加,应立即连续顶进,查看原因,处理后持续顶进。
顶铁:分块拼装的顶轨应具有满足的刚度,而且顶轨的相邻面彼此笔直。设备好的顶铁轴线应与管道轴线持平、对称,顶轨和导轨之间的触摸外表不能有尘垢、油污。
替换顶铁时,运用时要先调查顶铁有无反常。
顶铁和管口间选用缓冲材料衬垫,当顶力靠近管节材料的容许抗压强度时,管口要增加U型或环形顶铁。
起重设备:正式作业前应试吊,查看重物的情况和制动功能,禁止超负荷吊装。
3.顶进
运用手掘式处理,水位下降到管的底部不小于0.5m,并选用办法避免其他水进入管道。
一切设备的查看和调试合格后可进行顶进。顶升程序是设备顶铁、发动泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关闭泵,顶镐连续运转,活塞与顶部铁芯之间的空隙缩短,然后翻开泵,如此循环往复。
东西管初步进入5-10m规划,容许差错:轴方位3mm,高程0-+3mm。当逾越容许差错时,选用办法纠正。
选用手工掘进顶进时,应契合下列规矩:
东西管触摸或切入土壤,自上而下分层开挖。
在容许超挖的安稳土层中正常顶时,管下部135度规划内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管道超挖根据详细情况供认,并拟定安全维护办法。
顶管结束后,根据规划规矩对管接头的内空隙进行处理。当规划未规矩时,可用石棉水泥,弹性密封剂或水泥密封。填塞物应抹平,不得突入管内。
顶进时丈量东西管的中心和高程
选用手工掘进时,东西管进入土层过程中,每顶进0.3m,丈量不少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每1.0m丈量一次,纠偏时增加丈量次数。
全段顶完后,在每个管节接口处丈量其轴线方位和高程;有错口时测出相对高差。
纠偏:选用小视点、顶进中逐步纠偏
纠偏办法
挖土校正法:即在管子倾向一侧少挖土,而在别一侧多超挖些,强制管子在跋涉时向另一侧偏移。适用于差错为10-20mm时。
木杠支撑法:如管端下陷,管子发生错口时,可选用木杠支撑法办法校正,适用于差错为20mm时。
顶进过程中,出现下列紧急情况时应选用办法进行处理:东西管前方遇到阻碍;后此墙变形严峻;顶铁发生曲解现象;管位差错过大且校正无效;顶力逾越管端的容许顶力;油泵、油路发生反常现象;接缝中漏泥浆。